PVC-U管件國家標(biāo)準(zhǔn)

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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB / T10002.1-1996neqISO4422：1990ISO4422：2：1996代替GB10002：1-881范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料，擠壓供水的用途適用于中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB / T1-1996neqISO4422：1990ISO4422：2：1996代替GB10002：1-881范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料，擠出水性硬質(zhì)聚乙烯氯化物管（以下簡稱管）材料，產(chǎn)品分類，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸，貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)外供水管道（架空或埋地）。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管道適用于溫度不超過45°C的水，包括通用和飲用水。 {TodayHot} 2參考標(biāo)準(zhǔn)包含本標(biāo)準(zhǔn)中包含的條款，構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條款。在出版時(shí)，所示的版本是有效的。所有標(biāo)準(zhǔn)都將進(jìn)行修訂，使用此標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探索使用以下標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的可能性。 GB1033-86塑料密度和相對密度試驗(yàn)方法GB4615-84聚氯乙烯樹脂殘留氯乙烯單體含量測定方法GB5749-85飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB6111-85長期恒定內(nèi)壓熱塑性管耐藥時(shí)間法GB6671.1-86測定硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC）管縱向收縮率GB8802-88硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測定方法GB8805-88硬質(zhì)塑料管材彎曲測量方法GB8806-88塑料管材尺寸測量方法GB9644 -88硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC-U）飲用水管及配件，鉛，錫，鎘，汞提取方法及允許值{HotTag} GB13526-92硬質(zhì)PVC（PVC-U）管，二氯甲烷浸漬試驗(yàn)方法GB14152-93熱塑性管道阻力試驗(yàn)方法，實(shí)際沖擊率法3材料3.1生產(chǎn)管材應(yīng)以PVC樹脂為基礎(chǔ)，加入符合此標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)管道是必要添加劑的混合物?；旌衔镏胁辉试S使用增塑劑。 3.2允許使用符合此標(biāo)準(zhǔn)的工廠退貨材料。不要使用其他返工材料。 4產(chǎn)品分類4.1產(chǎn)品根據(jù)連接分為彈性密封環(huán)連接型和溶劑型，如圖1和圖2所示。圖2溶劑粘合插座4.2公稱壓力（PN）和管道尺寸規(guī)格表1中規(guī)定了管道公稱壓力和規(guī)格尺寸4.3公稱壓力是指在20°C下進(jìn)料的管道的工作壓力。如果水溫在25到45°C之間，工作壓力應(yīng)根據(jù)表2中不同溫度的下降系數(shù)（ft）進(jìn)行校正。最大允許工作壓力是通過將下降系數(shù)乘以顏色稱重壓力得到的（PN）。 5技術(shù)要求5.1外觀管道的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，平整，沒有凹痕，分解色線和其他影響性能的表面缺陷。管道不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。管道的末端應(yīng)平放并垂直于軸線。試驗(yàn)方法如6.1所述。 5.2不透明管道應(yīng)是不透明的，并應(yīng)按照6.2進(jìn)行檢查。 5.3管道尺寸5.3.1管道長度一般為4m，6m，8m，12m，也可由供應(yīng)商和買方協(xié)商確定。長度限制偏差為長度的0.1％至0.2％。根據(jù)6.3.1的規(guī)定，管子的長度不包括插座的深度，長度測量位置如圖3所示。圖3管子長度5.3.2管子彎曲應(yīng)符合表3的要求。按6.3.2測量。 5.3.3平均外徑和偏差以及不圓度應(yīng)符合表4的要求：0.6Mpa的管子不需要圓度。按6.3.3的規(guī)定測量。 5.3.4壁厚5.3.4.1管壁任何一點(diǎn)的壁厚和偏差應(yīng)符合表1和表5的規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行測量按照6.3.4的規(guī)定。 5.3.4.2管道的平均壁厚和允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定，并應(yīng)按6.3.4的規(guī)定進(jìn)行測量。 5.3.5插座橡膠密封圈連接插座的最小深度應(yīng)符合圖1??和表7的要求。溶劑插座的最小深度和插座中徑的尺寸應(yīng)符合圖2和表7的要求。溶劑粘合插座的壁厚應(yīng)不小于管道標(biāo)稱壁厚的75％，即0.75e。插座的尺寸按照6.3.5的規(guī)定測量。 5.3.6橡膠密封圈管的承插端應(yīng)符合圖1??的規(guī)定.5.4物理性能應(yīng)符合表8的要求.5.5機(jī)械性能應(yīng)符合表9的要求.5.6衛(wèi)生指標(biāo)為了制造管道符合GB5749第2.1條的要求，飲用水管道衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合表10的規(guī)定.6試驗(yàn)方法6.1用光源肉眼觀察外觀。 6.2不透明度取400mm管段，用不透明材料密封一端，將光源壁固定在管道側(cè)面的自然光線方向，并從管道開口端觀察樣品內(nèi)部。肉眼。在表面上，光源的陰影未被手覆蓋。 6.3尺寸測量6.3.1長度用鋼帶測量，精度為1 mm。 6.3.2曲率的大小按GB8805的規(guī)定測量。 6.3.3平均外徑和偏差以及不圓度根據(jù)GB8806測量平均外徑和平均外徑偏差。根據(jù)GB8806的規(guī)定，測量同一截面的最大外徑和最小外徑，最大外徑減去最小外徑不是圓的。 6.3.4壁厚偏差和平均厚度偏差按GB8806的規(guī)定，沿圓周測量最大壁厚和最小壁厚。如果厚度小于0.1mm，則厚度確定為0.1mm。沿著管道的同一部分的圓周均勻地測量八個(gè)點(diǎn)的壁厚，并且算術(shù)平均值被計(jì)算為平均壁厚。如果厚度小于0.1mm，則差值在平均壁厚和標(biāo)稱壁厚之間。。 6.3.5插座的深度和內(nèi)徑精度為0.02 mm的卡鉗應(yīng)根據(jù)圖1和圖2中規(guī)定的位置進(jìn)行測量，插座中心的內(nèi)徑應(yīng)使用內(nèi)徑規(guī)，精度為0.001 mm。它們的算術(shù)平均值是平均內(nèi)徑。 6.4密度應(yīng)按GB1033的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 6.5維卡軟化溫度按GB8802測試。 6.6縱向收縮率按GB6671.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 6.7二氯甲烷浸泡試驗(yàn)按GB / T13526試驗(yàn)規(guī)定，試驗(yàn)條件為15℃，15分鐘，表面無變化合格。 6.8落錘沖擊試驗(yàn)按GB / T14152，在0°C條件下試驗(yàn)，落錘沖擊試驗(yàn)的沖擊錘半徑為25mm，錘子質(zhì)量和沖擊高度見表11. 6.9水壓試驗(yàn)按根據(jù)GB6111試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度和感應(yīng)應(yīng)力如表12所示。管子不允許在表12規(guī)定的條件下泄漏或破裂.6.10插座應(yīng)按GB6111的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力和溫度如表13所示。試樣不應(yīng)泄漏或損壞。 6.11按GB9644的規(guī)定測定鉛，錫，鎘，汞的含量。 6.12按GB4615的規(guī)定測試氯乙烯單體含量。 7檢驗(yàn)規(guī)則7.1產(chǎn)品必須由制造商的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，并附有要裝運(yùn)的證明。 7.2組應(yīng)使用相同批次的原材料和相同規(guī)格的相同規(guī)格的管材和p進(jìn)行分批ricess是一批，每批的數(shù)量不得超過100t。如果生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期在7天內(nèi)小于100噸，則7天生產(chǎn)是批次。 7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目是5.1~5.3和5.4規(guī)定的縱向收縮率和二氯甲烷浸漬試驗(yàn)。 5.5的環(huán)應(yīng)力是42Mpa20°C1h水壓試驗(yàn)。 7.3.25.1~5.4按表14的規(guī)定，采用一般檢驗(yàn)水平，合格質(zhì)量等級為6.5。它也可以根據(jù)雙方的協(xié)議進(jìn)行檢查。 7.3.3在具有可接受的數(shù)據(jù)采樣的樣品中，隨機(jī)選擇足夠的樣品以執(zhí)行5.4中規(guī)定的縱向收縮率和二氯甲烷浸漬試驗(yàn)。 5.5的環(huán)應(yīng)力為42Mpa20°C1h水壓試驗(yàn)。 7.4型式檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)項(xiàng)目均為技術(shù)要求項(xiàng)目。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，應(yīng)按7.3.2的規(guī)定檢查5.1至5.3項(xiàng)。從通過檢驗(yàn)的樣品中隨機(jī)抽取足夠的樣品，并進(jìn)行5.4,5.5和5.6的性能試驗(yàn)。一般情況下一年至少一次。如果存在下列條件之一，則應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）試驗(yàn)型新產(chǎn)品或舊產(chǎn)品的鑒定到工廠生產(chǎn)，b）結(jié)構(gòu)，材料和工藝的大幅變化可能影響產(chǎn)品性能，c）長生產(chǎn)暫停生產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，d）當(dāng)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與以前的型式檢驗(yàn)結(jié)果明顯不同時(shí)，e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。 7.5判斷規(guī)則如果5.1至5.3中的任何一項(xiàng)不符合表14的要求，則該批次被判定為不合格。當(dāng)其中一個(gè)物理機(jī)械特性未能達(dá)到指數(shù)時(shí)，隨機(jī)選擇雙重樣本以執(zhí)行項(xiàng)目的重新檢查。如果仍然不合格，則該批次被判定為不合格的批次。其中一項(xiàng)健康指標(biāo)被判定為不合格。 8標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸和貯存8.1每根管子不得少于兩個(gè)永久性標(biāo)記。商標(biāo)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a）制造商和場地，b）產(chǎn)品名稱：（PVC-C）飲用水或（PVC-U）非飲用水，c）尺寸：標(biāo)稱壓力，標(biāo)稱直徑和壁厚，d）此標(biāo)準(zhǔn)編號，e）制造日期。 8.2包裝按用戶要求進(jìn)行。 8.3運(yùn)輸管道在運(yùn)輸過程中不得暴露在陽光，污染，重壓或損壞的環(huán)境中。 8.4儲(chǔ)存管道應(yīng)合理堆放，遠(yuǎn)離熱源。堆垛高度不超過1.5米。喇叭形部分交錯(cuò)排列以避免擠壓變形。在露天存放時(shí)，必須蓋上它們以防止暴露。

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